微电脑金相磨抛光机

及提高加工件表面精度。加工时要获得最佳效益必需选择适当的表面处理，中、重负荷模具需采用CVD高温镀钛，辅以精密真空热处理，才能达到可接受的变形量。此部分常用于冷锻冲模、油压抽引模、碳化钨抽线、抽管。在中、低负荷或精度要求严格的刀具、模具及机械配件的应用上，则以低温(150—500％)PVD镀钛较为适当。如何才能达到适切的效果，无论高温或低温镀膜的表面处理都必须选择适当的底材及稳定的热处理，辅以表面细磨精抛的前处理，才能臻于完善。X04．06—06[《机床工具信息》供稿北京安定门外安德路16号洲际大厦312室]②马钢煤焦化公司化工生产挖潜获高产面对化工市场的激烈竞争，马钢煤焦化公司依托市场办企业，始终坚持“以质取胜、科技兴企”的经营理念，通过挖掘化工设备生产潜力，提高产品质量，取得了事半功倍的良好效果。马钢钢铁生产规模扩大后，对二次能源需求量不断提高，煤焦化公司焦油处理量也随之加大。而原有的化工生产设备由于使用年限长、效率低，其生产能力已无法承受现在的处理量，极易造成产品质量波动。为彻底扭转这种被动局面，实现化工产品的优质、高产，该公司积极在生产设备上动脑筋、挖潜力。化工产品生产过程中至关重要的一个环节就是控制生产塔内的温度，欲很好地控制塔内温度，就必须控制好与生产量成正比的冷却轻油量。为此，该公司抓住设备计划检修的有利时机，精心组织检修力量，成功地将原来的列管式轻油换热器更换成了现在的利用率高、节能又经济的螺旋板式轻油换热器。为加大塔内轻油回流量，又将原来功率较低的3台旋涡泵更换成了现在的大功率自吸泵。通过此改造，不仅避免了大处理量下的产品质量波动，而且还解决了原来轻油含水、含酚过高的问题。X04．06—07[马钢煤焦化公司焦油车间季文明供稿安徽马鞍山市]o钛白粉专用螺旋输送机轴承的改进钛白粉厂钛白粉螺旋输送机的吊轴承为滑动轴承结构，由于介质温度较高(70～80℃)，无法解决润滑油泄漏的问题，而吊轴承直接与物料接触，泄漏出的润滑油混入物料中，影响成品钛白粉的色度指标，故在使用中不加润滑油，以防止污染钛白粉。因此吊轴承只能使用7天左右时间，主要是因为钛白粉粒度太小(0．3tan)，很容易钻入轴承里面，附着性又很强，易在轴承里面产生堆积。同时，原设计都是按有润滑条件的标准设计，配合间隙都不是很大，钛白粉进入轴承后堆积并塞满间隙，最终将轴承研死。经分析研究后，将与物料接触的轴承改为不用润滑油的滑动轴承(包括吊轴承、侧端盖轴承)结构。材料由不锈钢改为尼龙6，尼龙6具有优异的抗磨能力(超出青铜几倍到10倍)及自润滑能力，负荷不大时能在120％下连续工作。轴承与轴采用大间隙配合(q乐oOHlO／alO)，避免发生热抱轴和钛白粉在轴承里堆积。上述改造后，自2001年10月投入使用一年来，吊轴承部件没有更换过，且轴承部分运转良好，检修人员将吊轴承打开检查过两次，只有尼龙套稍有磨损，但不影响使用。直至最后一次打开时发现尼龙套已严重磨损而更换，这远远超过以前10天左右的使用时间，大大延长了设备使用寿命。X04．06—06[锦州锦恒汽车安全系统有限公司吴世国供稿辽宁锦州经济技术开发区渤海大街]⑦60焦炉装煤车新型料位计邯钢焦化厂6m3焦炉装煤车原位料计由3个探头和粒位计主机及输出电路组成。3个探头被煤埋住后分别发出煤斗内粒位高、中、低位3种信号，经主机放大后输入到PLC输入模块，由PCL进行相应处理并监控，来实现相应的操作。由于原探头要求与地间绝缘电阻≥20M／2，尤其是它不能适应煤车高温、多粉尘、雨雪天气、煤湿度大等特定环境，地间绝缘电阻一旦低于20MQ时就发出信号，从而形成煤车料位虚假信号，使得料位的高、中、低位信号不准确。为此对其进行改造。改造后的料位计为配重式自复位料位计，它由动作机构和电感式接近开关等组合而成。受煤过程中，随着煤斗煤量的增加，低、中、高料位计的动作机构分别受到煤的挤压力，产生位移，接近开关将位移量转换成电信号送人HE，到达高料位后自动关闭装煤嘴；给煤过程中，随着煤斗中煤量的减少，到达中料位时，中料位计就会自动复位，接近开关将位移信号转换成电信号，经PLC处理后，自动停止高速给煤操作，并由推焦车进行平煤操作；平煤完毕后装煤车继续进行高速给煤，当煤量降至低料位时，低料位计机构动作，产生位移，由接近开关转换成电信号，经PLC处理后自动关闭给煤机，给煤过程操作完毕。该料位计适应装煤车各种恶劣环境，能准确采集到煤斗中煤的高、中、低料位信号，安全可靠地完成受煤、给煤操作；料位计结构简单，动作灵活可靠，维护方便。配重式自复位料位计在邯钢焦化厂5。、6。焦炉装煤车上安装后，使用一年没有发生过故障，确保了焦炉的正常生产和各设备间良好程控秩序。X04．06—09[邯钢集团公司焦化厂维修车间陈松泽供稿河北邯郸市0⑦DNP一3B微电脑金相磨抛光机河北农业大学机电工程学院自行研制开发的DMP一3B微电脑金相磨抛光机，体积小，重量轻，抗干扰能力强，可靠性高，灵活性好。与国外同类产品相比，价格便宜。制样加工工艺参数可从存储器中调用专家程序，也可根据用户的需要现场输入。DMP一3B主要由显示屏、键盘、微电脑控制板和微型打印机组成，机械部分由机体、动力头、试样夹持盘和磨抛光盘组成。主机后面有进、出水嘴、保险座、电源插座和打印机插座。微机系统可存储100种材料的制样程序，其中10种常用材料的磨抛光专家程序储存在EPROM中，供用户随时调用，也可以现场编制磨抛光程序。制样完成后，可将满意的制样程序存入8K的RAM中，也可打印输出。磨抛光机配有4个互换磨盘和1个抛光盘。使用前在磨盘上均匀地涂上不干胶，再分别贴上水砂纸(220。、400。、600·、设_一理与篷_2004№6团800。)和抛光织物(海军呢、静电檀绒、平绒等)，然后装入定心凸台，转一定角度即能定位。制样夹持盘装到动力头上，依次安放220。、400。、600。、800。的磨盘和抛光盘，按5道工序进行磨抛光制样制备。根据制样选择或编制磨抛光程序，只需按下“cAuL'’键，然后输入相应材料的编号，再按“cALL”键即可调入程序。如果是新材料制样的制备，可根据材料的性质现场编制磨抛光程序。按下“ON”键，冷却水自动接通，进入制样工作状态。主电机按给定速度旋转，压力自动施加设置压力的一半，磨抛1／3设置时间后，自动加到全压，保持到剩最后lmin时，压力分10个阶段自动缓慢释放，磨盘旋转方向可随时改变，完全模拟手工制样过程。某道工序设置时间到，系统自动复位，待更换磨盘后，进入下一道工序，依次循环，直到抛光程序完成为止。×04．06—10[河北农业大学机电工程学院刘淑霞等供稿河北保定市0]⑨

文章来源：《河北农业大学学报》 网址: http://www.hbnydxxbzz.cn/qikandaodu/2021/0629/704.html